Fladder fabriceert ontbraammachines voor het plaatwerk ontbramen, scherpe kanten breken, richtingloos borstelen, schuren, en het verwijderen van de oxidehuid of metaalslak
METAALMACHINE: ONTBRAMEN, KANTEN BREKEN, borstelen, schuren
Onze klanten hadden vaak een uitdaging na het lasersnijden of ponsen van plaatwerk: altijd die scherpe randen. Soms zelfs met bramen.
De Fladder-techniek neemt dit probleem weg.
Het ontbramen van plaatwerk en de scherpe kanten breken door een veilige radius aan de snijkanten aan te brengen, zijn belangrijke krachten van de Fladder afbraammachines.
De borstelmachines van Fladder (Denemarken) zijn de beste keus bij de plaatbewerking na het lasersnijden, ponsen en stansen van metaal. Tenminste, als kwaliteit voor jou en je klant op nr. 1 staat.
Voorkom corrosie: radius op snijkanten voor een goede kantendekking bij het conserveren/coaten
Een goede kantendekking helpt corrosievorming te voorkomen. Dit is zeer van belang voor gestelde garantietermijnen van producten.
De Fladder-techniek bevordert de hechting van de coating op het substraat en de adhesie tussen twee coatinglagen. Bovendien zijn de producten veiliger in gebruik omdat de Fladder-machine de scherpe randen afrondt.
verlaag operationele kosten
Bespaar direct op kostbare arbeidsintensieve nabewerkingen die geen constante kwaliteit leveren.
Wij verzorgen graag een gratis proefbewerking met de Fladder-techniek.
Laat je gegevens achter via onderstaande contact-button om samen de mogelijkheden te bespreken.
typen Fladder afbraammachines en schuurmachines
Fladder biedt diverse afbraammachines en borstel schuurtechnieken. Zowel voor de metaalindustrie als de houtindustrie en kunststofindustrie. Van handmachines tot volledig geautomatiseerde machines.
Enkele voorbeelden van hardlopers uit ons assortiment:
VIDEO Fladder machines
Via onderstaande button bekijk je de video’s van diverse Fladder-machines.
Toepassingen
"Fladderen"
Inmiddels is "fladderen" een welbekende term. Fladderen staat voor het ontbramen en scherpe kanten breken middels de flexibele grote borstels van Fladder.
Belangrijk is de oscillerende beweging van de borstelcarrousel over de breedte van de machine. Dit zorgt namelijk voor de kenmerkende richtingloze finish en de identieke radius over het gehele product. Zowel op de buitencontouren als de binnencontouren van uitsparingen/perforaties.
Wat is ontbramen/afbramen?
Een braam is een scherpe opstaande rand die ontstaat bij de bewerking van metalen delen tijdens metaalbewerkingsprocessen. Denk aan lasersnijden, plasmasnijden, ponsen, stansen, ponsnibbelen, zagen en knippen.
Het ontbramen/afbramen is het wegnemen van deze braamvorming, middels ontbraamborstels of schuurbanden.
Wat is scherpe kanten breken?
Scherpe kanten breken is de bewerking waarbij alle contouren aan het product worden voorzien van een afrondradius. De scherpe snijkanten die ontstaan bij processen zoals lasersnijden en ponsen worden gelijkmatig afgerond.
Een volgende stap in het proces is vaak het coaten/natlakken waarbij een laag zich hecht aan het product. Deze laag heeft de neiging zich aan de kanten terug te trekken waardoor de laagdikte daar afneemt. Door het verronden van de randen in de Fladder-machine kan de laag zich gemakkelijk hechten op deze kanten.
Richtingloze finish
Het richtingloos borstelen van RVS en aluminium is een specialisatie van de Fladder-techniek. De ontbraammachines zijn perfect voor de plaatbewerking van zowel vlakke als geprofileerde platen of profielen en plaatwerk met perforaties.
Fladder afbraamtechniek in diverse sectoren
Enkele sectoren waarin Fladder machines met succes worden ingezet:
Metaalindustrie / Plaatbewerkingsindustrie: afbramen en scherpe kanten breken van plaatwerk.
Food industrie: ontbramen en kanten breken van RVS plaatwerk en componenten.
Gevelbekleding: ontbramen en kanten breken van geperforeerde plaat (perfo plaatwerk) en profielen.
Machinebouw: ontbramen en kanten breken van metalen behuizingen.
Luchtvaart/Aerospace: ontbramen van (veelal aluminium) vliegtuigcomponenten.
Keuken industrie: schuren van houten panelen en het aanbrengen van een geslepen plaat finish van plaatwerk.